螺旋（xuán）輸送機的主要（yào）優點（diǎn）是結構（gòu）簡單、緊湊，占地（dì）少，無空返，操作安全方便，可多（duō）點裝（zhuāng）卸物料，製造成本低，維修方便；其缺點（diǎn）是功率消耗較大，葉片和料槽易磨損，物料易在（zài）運輸過程中被磨碎（suì），對超載敏感，易堵塞。
螺旋輸送機的類（lèi）型有水平、立式（shì）及彎曲彈簧螺旋輸送（sòng）機，下麵分別分析描述。
水平螺旋輸送機（jī）：
一台移動式的水平螺旋輸送機（jī）的一般構造，由驅動裝置（電動機、減速器、聯軸器、底座）、進出料口、螺旋（xuán）機（jī）本（běn）體三大部分組成。三大部分又可分為11個小部分。
根據機體的功能結構，螺旋輸送（sòng）機大致可以分為（wéi）頭節、中間節、尾節三部分，其中頭、尾兩節的長度基本（běn）固定，中間節的長度可以根據（jù）實（shí）際需要選（xuǎn）定。進料口和出料口也並非_要裝於首尾（wěi）兩端，整個（gè）輸送（sòng）長度（dù）位置（zhì）上都可以（yǐ）裝、卸料，且進料口卸料口（kǒu）的數量可以按需設置。料槽將輸送機整體封閉，防止灰塵飛揚；螺旋是由葉片和軸按規（guī）律焊接而成，由於（yú）葉（yè）片的形式不同，螺旋可以分為4種：實體麵螺旋型、帶式麵型、葉片麵型和齒狀麵型。4種形式各有優點：實體麵型稱（chēng）為S製法，其螺旋結構簡單，適用於流動性好、幹燥的粉狀、顆粒狀散，且效率較高;帶式（shì）麵型螺旋又稱D製（zhì）法，適用於粉狀或小塊裝物料；葉片（piàn）式螺旋應用較少，適用於易被壓緊和黏度較大的物料，它可以（yǐ）在輸送過程中起攪拌和混合的（de）作用，使物料（liào）鬆散；齒（chǐ）式螺旋是帶式和葉（yè）片式兩種螺旋的綜合，一般具有兩者的優點（diǎn）。
螺旋可以製成左旋、右旋，也有少量 左右旋，從而通過旋（xuán）向改變輸送方向。
立式螺旋輸送機
立式螺旋輸送機適（shì）於輸（shū）送各種粉狀和顆粒狀的物料，不適於（yú）輸送（sòng）易變（biàn）質的、黏性大的，易結塊的和腐蝕性的物（wù）料。
立式螺旋（xuán）輸送機與水平螺旋輸（shū）送機在結構上大致相同，也是由驅動裝置（電動機、減速器、聯軸器、聯軸節）、螺旋、軸承、料槽、進料口、出料口等幾部分（fèn）組成，但其工作原理不一樣：在輸送過程中，物料隨著螺旋作高（gāo）速旋轉，由於離心力的作用（yòng），物（wù）料在料槽內形成若幹同心圓層，物料的_外層緊貼槽（cáo）壁。當螺（luó）旋轉（zhuǎn）速不高時，物料與螺旋表麵的摩擦力大於（yú）物料所（suǒ）受到的離心力（lì），物料與螺旋一起作旋轉運動，保持相對靜止狀態；當螺旋轉速較高時，物料所（suǒ）受到的離心力（lì）大於物料與螺旋表（biǎo）麵的摩擦力，物料向螺旋的外緣移動，對料槽壁產生壓力並同時（shí）產生摩擦力（lì），隻（zhī）有當這個摩擦力大於物料與螺旋表麵之間的摩擦力以及物料重力的分力之和時，物料將於（yú）螺旋表（biǎo）麵之間發生滑動並沿反方向的螺旋形軌跡上升，即物料被垂直部分的螺旋推送（sòng）上（shàng）升，從而達到垂直上（shàng）升（shēng）輸送的目（mù）的（de）；否則隻是旋轉（zhuǎn）而不能上升。將此時的轉速稱為臨界轉速，隻有（yǒu）當輸送（sòng）機的轉速大於臨界轉速時，物料才能實現向上輸送，這是垂直輸送機的主要特點。器優點是:結構簡單；所占（zhàn）空間位置小；易於密閉輸送（sòng）；製造（zào）費用（yòng）較低。其缺點是：輸送量小，輸送高度小。
螺旋輸送機（jī）又稱為絞龍，是（shì）化工企業中應用較為普遍的輸送設備，利用螺旋葉（yè）片的旋轉（zhuǎn）運動推動物料沿著料槽運動，主（zhǔ）要適用於非易黏結的粉粒狀（zhuàng）、顆（kē）粒狀和（hé）小塊狀散貨，如穀物、化肥、礦（kuàng）砂、水泥等。螺旋輸送機可以水（shuǐ）平或小傾角輸送散料，也可以垂直輸送；即可以固定安裝，也可以製成移動式。螺旋（xuán）葉片是輸送機的主要部件，物料_是依靠（kào）葉片的旋轉而被推進（jìn），在推進過程中，物料被不斷（duàn）的攪拌，同時葉片也受（shòu）到摩擦，所以功（gōng）率消耗較大。螺旋輸送機的輸送量通常為（wéi）20-40m3/h，_可達（dá）100m3/h，常用的輸送長度為水平（píng）50m，_長（zhǎng）不_40m，垂直10麽範圍。該機使用的（de）環境溫度為-20℃-50℃，物料溫度小於200℃。
