螺旋輸送機工作原理（lǐ）|螺旋輸送（sòng）機安裝要求-螺旋輸送（sòng）機工作原理螺旋輸送機安裝要求-重諾機械（xiè）

螺旋（xuán）輸送機原理螺旋輸送機安裝要求機器安裝（zhuāng）的正確性，是以後使用情（qíng）況良好的先決條件。螺旋機在使用地點的安裝_妥善的進行，並滿足本（běn）技術條件的（de）要（yào）求：
1、螺旋（xuán）機安裝至少應在螺旋機正式（shì）安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基（jī）礎應（yīng）能可靠地支（zhī）承輸送機並（bìng）_不因地基支承力過小而發生螺旋機的下沉和額外（wài）的變形，_螺旋機運（yùn）行時具有足夠的穩定性。
2、螺旋機在安裝前，_將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋機各機殼以及主兩端機架的縱向不（bú）直度和縱（zòng）向不水平度（dù）允差為長度的（de）1/1000，全長（zhǎng）不_下表：

4、螺旋機各（gè）機殼的機蓋支承麵在（zài）螺旋機全長應位於（yú）同一平麵內。
5、螺（luó）旋（xuán）機（jī）相鄰兩機殼之（zhī）內表麵在（zài）其相互接頭處（chù）不得有顯著的高低（dī）。
6、螺旋機的各底座在機殼裝妥以後均應使之著實（shí）而後再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋（xuán）機的各中間懸（xuán）吊軸（zhóu）承應可靠（kào）地吊承著兩節螺旋間的聯接軸，不得使（shǐ）螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐（chēng）角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋在安裝時其外徑和機殼半園槽底的_小間隙不得小於其名義間隙70%。
9、端（duān）部平軸（zhóu）承（chéng）組之滾動軸（zhóu）承端麵與（yǔ）軸承座及（jí）端蓋（gài）端麵的間隙不得小於2mm。
10、為了調整機殼和螺旋長度之間（jiān）的累積偏差，螺旋機在安裝時在（zài）各機殼的凸緣間允（yǔn）許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機（jī）殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應_同心，驅動裝置如（rú）果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅（qū）動裝置（zhì）末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得（dé）_1/100而軸線之平行位移（yí）不（bú）得（dé）_0.2公厘。
12、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度。
13、進出料口現場安（ān）裝應使進出料口的（de）凸緣支承麵（miàn）與（yǔ）螺旋輸送機的軸線平行（háng）、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以後應檢查各存油（yóu）處是（shì）否有（yǒu）足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其後始能進行無負荷試車。
15、螺旋機裝妥以後應進行連續4小時以上的無負荷試車，無（wú）負荷試車時，應注意螺旋機裝配（pèi）的正確性。
a. 螺旋機的運轉（zhuǎn）應是平穩可靠。b. 各軸承箱不得（dé）發生漏油現象。
c. 各軸承溫升不得_20℃。d. 各緊固部分不得發生鬆動。
e. 螺旋（xuán）機的空（kōng）轉功率不得_額定功率30%。
如果發現上述缺點應立即（jí）矯（jiǎo）正，而後再行運（yùn）轉（zhuǎn），直至無此缺點為止（zhǐ）。
本廠主要產品有各種（zhǒng）型號（hào）的鬥式提升（shēng）機、螺旋（xuán）輸送機、刮板輸送機、膠（jiāo）帶輸送機 、粉塵加濕攪拌機、圓盤給料機、行星卸灰閥、通風碟閥、及各種型號的布袋除塵器等，廣泛用於電力（lì）、水泥、化工、冶金工業和糧食加工、建（jiàn）築工程等行業。並承攬非標設備的加工製作。
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