確定模具結構形式的內容包括以下幾個方麵:
1根據所使用的設備,確定模具的安裝與固定方式(shì)。
2根據衝(chōng)壓件的特征和對模具壽(shòu)命的要求,確定合理的模具加工(gōng)精度,選取合(hé)理的導(dǎo)向方式和模具固(gù)定方(fāng)式;
3根(gēn)據板料的厚度和衝壓件的精度要求,確定壓(yā)料與卸料方式,壓(yā)料或不壓料,彈性卸料或剛性(xìng)卸料;
4根據生產批(pī)量,確定操作方式:手工操作,自動或半自動操作;
5根據工件和廢料的形狀、大小,確定進料、出件和排出廢料的方式;
6根據衝壓件(jiàn)的形狀和尺寸,確(què)定凸、凹模(mó)的加工精度、結構形式和固定(dìng)方法;
7根據毛坯的特點、衝壓件(jiàn)的精度(dù)和生產批量,確(què)定定位、導料和擋料方式;
衝模設計時,首先要根據工藝(yì)方(fāng)案選定模具類型(簡單模、級進模或複合模),確定具體的模具總體結構形式。這是衝模設計的關鍵一(yī)步,它直(zhí)接影響衝壓件的品質,成本和衝壓生產(chǎn)率。
模具的結構形(xíng)式很多,可根據衝壓件(jiàn)的形狀、尺寸、精度(dù)、材料性能和生產批量及衝壓設備、模具加工條件(jiàn)、工藝方案等設計。在滿足衝壓件品質要求的前提下,力求模具結構簡單、製造周(zhōu)期短、成本低(dī)、生產效率高、壽命長。

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