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螺旋輸送機調試（shì）

發布時間：2021/3/13 21:33:54

螺旋（xuán）輸送機有許（xǔ）多種結構形式，安裝、維（wéi）修人員需要了解所裝螺旋的具體結（jié）構、特點以及輸送形式，了解輸送物料過程中的各個環節，按產品說明（míng）書（shū）進（jìn）行安裝（zhuāng），使螺旋輸送機的正（zhèng）常使用。

螺旋輸（shū）送機有許多（duō）種結（jié）構（gòu）形式，安裝、維修人員需要（yào）了解所裝螺旋的具體結構、特點以及輸送形式，了解輸（shū）送物料過程（chéng）中的各（gè）個環節，按產品說明（míng）書進（jìn）行安裝，以確保螺旋輸送機的正常使用。
1、合理選擇（zé）安裝場所和環境
根據設備位置放線，把底座槽鋼安（ān）放到（dào）位，把頭節、中間節、選配節、尾節要放到位，根據進出料口安裝位置，在機殼上劃線，經測量放（fàng）出螺旋輸（shū）送機（jī）機槽“十”字線，再以此中心位置，校核機槽（cáo）支架的基礎螺栓孔（或預埋螺（luó）栓）位置，在確認誤差滿足安裝要求後（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預埋（mái）螺栓的規格和長度），進行下一步工作。
2、安裝螺旋機殼（ké）
螺旋輸送機輸送機殼分頭節、中間節、尾節分別用法蘭連接。安裝機殼時，安裝機槽時，機槽支架可與預埋螺栓（shuān）或（huò）預埋鋼板做（zuò）臨時固定（dìng），待機槽組成一體，整（zhěng）體找平、找正後，與預埋螺栓或預埋鋼板固定。為_總長的直線度，機槽法蘭間可（kě）用適當的橡膠墊或其（qí）他材（cái）料進行調整（zhěng）。安（ān）裝完畢後，相鄰機殼法蘭麵應連接平整、密合，機殼內表麵錯位偏差不_1.4mm。
3、安裝（zhuāng）首、末端軸承座、中間（jiān）軸承座及螺旋滾筒。
首（shǒu）、末端軸承座與機體為（wéi）單獨結構，首、末端（duān）軸承座及（jí）中（zhōng）間軸承座須臨時固定，待（dài）螺旋（xuán）滾筒安裝找平、找正後，再（zài）固定軸（zhóu）承座。螺旋軸為（wéi）中間斷開結構的，須_安裝（zhuāng）完畢後，螺旋軸中心線嚴格一致。螺旋機的吊式軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋連接後，螺旋（xuán）轉動應均勻，安裝時（shí）可在吊式（shì）軸承支座與機殼吊耳間加調整墊片。此外，還須_兩個螺旋軸的平行度誤差（chà）不大於0.5/1000，總長誤差不_3mm。
4、安裝傳動（dòng）裝置架及減速機、電機。
安裝傳動裝置架及減速機、電機。首先以找（zhǎo）平好的螺旋軸中心（xīn）線為基準，校核驅動裝置架各基礎螺栓的布置位置、高度（dù），然後裝上驅動裝置架，並用墊鐵找平、找正，_後用基礎（chǔ）螺栓可（kě）靠固定。在此過程中，_注意驅動裝置架中心高度應略低於螺旋（xuán）軸中（zhōng）心線中（zhōng）心高度1~2mm，給減速機的安裝（zhuāng）留有調（diào）整餘量（liàng）。安裝（zhuāng）後的減速機輸出（chū）軸與（yǔ）螺旋（xuán）軸中心線_嚴格找正並保（bǎo）持一致，各聯軸器的間隙和同軸度的（de）偏差範圍應符合相關要求。
5、設備的清洗及注油。
對滾動軸承、減速機等設備進行清洗，之後對設備進行注油（yóu）。
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